首頁  >  產品展示  >  油泵 > LQRY導熱油泵

LQRY導熱油泵

詳細介紹

型號意義
LQRY導熱油泵型號意義

 

產品概況
 LQRY導熱油泵是吸取了各類先進的熱油循環泵的特點研制的。該具有結構合理、技術先進、效率高、在熱態下能長期穩定運轉無泄漏、無附加冷卻系統安全可靠等特點,可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業領域,是一種理想的熱載體介質循環泵,使用溫度≤370℃。

 

 

結構圖  

LQRY導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向 吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。 導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。 采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。
 (1)采用填料密封和機械 密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態追應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。


機組的安全

1.LQRY導熱油泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2.LQRY導熱油泵吸入管的安裝高度、 長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3.LQRY導熱油泵吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4.LQRY導熱油泵安裝地點應足夠寬楊,以方便檢修工作和良好散熱。
5.安裝順序:
1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
2)松開聯軸器,用水平儀分別放在泵 軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證2-3毫米,在兩聯軸器端面一周上,大和小間隙差數不得超過0.3毫米。
6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
7)在機組實際試運轉3-4小時后作末尾檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。
8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼無均蓋好。 泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。

 

 

工作原理  

型號
流量
 (m3/h)
揚程
 (m)
轉速
 (r/min)
功率 KW
效率
 (%)
氣蝕余量
 NPSH(m)
軸功率
配用功率
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
40
0.8
50-32-150
8
22
2840
1.0
1.5
42
1.6
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
42
1.8
50-50-150
24
18
2890
3.1
4
46
1.8
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
45
2.5
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
45
2.2
65-50-150
50
16
2900
4.2
5.5
52
2.8
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-40-190
18
40
2890
4.5
5.5
52
2.8
65-40-200
25
50
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-170
60
20
2900
6.7
7.5
63
3.1
100-65-190
60
38
2930
9.2
11
68
3.9
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
70
3.5
100-65-210
90
45
2930
15.7
18.5
70
3.6
100-65-220
58
50
2930
12.5
15
68
3.5
100-65-230
58
60
2930
15.5
18.5
62
3.5
100-65-230
100
55
2940
19.5
22
70
3.6
100-65-240
100
70
2950
25.5
30
69.8
4.1
100-65-257
100
80
2950
32.5
37
67
3.6
型號
流量
 (m3/h)
揚程
 (m)
轉速
 (r/min)
功率 KW
效率
 (%)
氣蝕余量
 NPSH(m)
軸功率
配用功率
125-100-190
155
30
2940
20
22
72
3.6
125-100-220
160
45
2950
25.5
37
75.2
3.6
125-80-250
160
60
2970
35.5
45
74.2
5
125-100-245
300
55
2970
61
75
74
7.5
125-100-250
200
60
2970
42.8
55
76.4
6
125-100-260
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-265
200
80
2970
59
75
74
6
125-100-257
260
70
2970
64.3
75
77.1
6.8
125-100-270
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-280
260
85
2970
75
90
76
6.8
150-125-250
350
60
2970
75.2
90
76
8.6
150-125-240
400
50
2970
72
90
76
9.8
150-125-270
340
76
2970
89.5
110
78.6
8.5
150-125-250
400
60
2970
88
110
74
9.8
150-125-280
400
78
2970
106
132
80.6
9.8
150-125-280
370
85
2970
106
132
80
9.7
250-200-500
500
80
1480
136
160
76
5
300-250-500
600
80
1480
158
185
70
9
250-200-550
700
80
1480
190
220
81
14
200-200-400
400
50
1450
74
90
81
6.8
200-200-400A
350
35
1450
61
75
80
6
300-300-300
720
30
1480
75
90
82
6.7
300-300-300A
600
22
1480
69
90
80
6.5
350-300-300
800
20
1480
63
75
82
6.2
350-300-400
800
50
1480
190
185
83
6.2
400-350-300
1080
20
1480
92
110
78
6.0
400-350-400
1080
30
1480
112
132
76
6.0
500-400-300
1400
20
1480
145
160
80
6.0
型號
流量
 (m3/h)
揚程
 (m)
轉速
 (r/min)
功率 KW
效率
 (%)
氣蝕余量
 NPSH(m)
軸功率
配用功率

 

 

拆御與裝配
1、LQRY導熱油泵的拆卸順序
1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器。
3)拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。
4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
7)拆下軸承檔圖。
8)將泵軸從軸承座中壓。
9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和"0"形困彈簣(不損壞,無須取下)
10)在軸承座內壓出靜環'力"形圈。
2、LQRY導熱油泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞 現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件。

 

 

 

使用與維護
 
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
 1.導熱油泵開機準備
1)清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油
2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。
3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中.空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。 預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預熱速度為50X7時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
6)開車前應檢查基礎及螺檢有無松動,密封是否正常。
2.導熱油泵開機
1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。
2)打開各種儀表的開關。
3)接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續工作不能超過3分鐘。
4)LQRY導熱油泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100?-?130?0,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加.熱.到操作溫度。
5)在初次運行3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動 —旋轉,如達不到上述要求.應重新進行調整。
6)LQRY導熱油泵開機過程中.要時時注意電動機的勸率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查
3.導熱油泵維護
1)泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始 運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量 便于擴散,不出現任何蓄熱現象。
3)軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑: 每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有;損壞,必須換新的軸承??咳~輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑??柯撦S器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4).該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4)不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕。
5)泵不宜低于3051;設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。
6)經常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
7)注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。
4.導熱油泵停機
1)切斷電源。
將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直到泵體完全冷卻為止。

排污泵其它系列產品
推薦產品

微信公眾號

在線客服
范冰冰国产明星网曝门免费,国精品午夜福利视频2021,午夜日韩理论2019理论,h里番在线播放网站无限,亚洲人成7777在线观看,国产偷抇久久一级精品A片,国产东北普通话对白在线,麻豆十次啦福利视频导航